ಸಾಧನ ಸ್ಥಿತಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಮೂಲಭೂತ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ, ವೈಫಲ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬಹುದು.
I. ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ
ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೈಟ್‌ಗೆ ಒಯ್ಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿತಿ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಊಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೋಡಣೆ ಜೋಡಣೆ, ರೋಟರ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್, ಸಲಕರಣೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳ ಆರಂಭಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಇದು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
II.ಮೋಟಾರ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ
ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.ರೋಟರ್ ಏರ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ನಿರೋಧನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, DC ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟಾರ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯ, DC ಮೋಟಾರ್ ಆರ್ಮೇಚರ್ ಮತ್ತು AC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ.
III.ಟೇಪ್ ಪತ್ತೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿನ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಸೆಳೆತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ."ವೈರ್ ಟೇಪ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್", ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿನ ಇತರ ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು.ಟೇಪ್‌ನ ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ಟೇಪ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಬಿಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಟೇಪ್ ಮುರಿದುಹೋಯಿತು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು.
IV.ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಂಪನಿಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು, ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಯೋಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
V. ಅಡಿಪಾಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟೊಪೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮ್ಯಾಪ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರೈಟ್ ಬೌಂಡರಿ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಸರ್ವೇಯಿಂಗ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಸರ್ವೇಯಿಂಗ್, ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಸೆಟ್ಲ್ಮೆಂಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಸರ್ವೇಯಿಂಗ್, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ಲಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಣಿ ಸಮೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸರ್ವೇಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
VI.ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ಇದು ಪ್ರತಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷದ ನೇರತೆ, ಪ್ರತಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಪ್ರತಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್‌ನ ಬಲ ಸ್ಥಿತಿ ಪತ್ತೆ, ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಅಂಡಾಕಾರ ಪತ್ತೆ, ರೋಲರ್‌ನ ಸ್ಲಿಪ್ ಪತ್ತೆ , ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗೂಡು ತಲೆಯ ಪತ್ತೆ , ಗೂಡು ಟೈಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್ ಮಾಪನ, ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ಪತ್ತೆ, ದೊಡ್ಡ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ರನ್ಔಟ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಐಟಂಗಳು.ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಯೋಜನೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
VII.ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
VIII.ಉಷ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಷ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕ ವರದಿಯಾಗಿ ಸಂಘಟಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ.
A. ಸೇವೆಯ ವಿಷಯ:
1) ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2) ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಮೊದಲು ಮಾಪನ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಭವಿಷ್ಯ ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಮಾಪನವನ್ನು ಮಾಡಿ.
3) ಪ್ರತಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಡೇಟಾದ ಮೇಲೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ವಸ್ತು ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಮತೋಲನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮತೋಲನ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಮತೋಲನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಿ.
4) ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
B. ಸೇವೆಯ ಪರಿಣಾಮ:
1) ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಎಫ್‌ಡಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.